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ICT测试治具模块化结构的设计

发布时间:2016-12-07  新闻来源:测试治具,过炉治具

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ICT测试治具是一种标准检测装置,通过安装在测试治具上的测试探针与已焊接好的 PCB 上的待测焊点接触,对其电性能和电气连接进行测试,从而检查出生产制造缺陷及元器件不良。ICT 测试治具操作简单、测试快捷、故障定位准确,能适应大批量生产测试的需求。



本文介绍了一种模块化结构的测试治具。测试不同的 PCB 时,只需更换个别零件,其他绝大部分零部件不变。不仅缩短了更换治具时间和产品生产周期,也大大降低了治具的制作费用,节约了企业的生产成本。图1 为测试治具装配图,测试治具从下向上依次由测试模块、针板模块、载板模块和盖板模块组成。这四个模块可以独立进行维护,而不影响其他模块,当单个模块出现故障时,可以单独拆下来进行维修。检测不同的 PCB 时,只需改变针板和载板上装探针孔的大小和位置、盖板上压棒的位置即可,其他零部件不需变动。



( 1) 测试模块

测试模块包括测试台、支架、计数器、测试通过指示灯、测试不通过指示灯、电源关闭按钮、电源启动按钮、气缸下降按钮、气缸上升按钮、测试仪。

( 2) 针板模块

针板模块包括针板、下围框、海绵垫、铜箔、垫片、拉手组件、定位销、探针、弹簧、底座。

( 3) 载板模块

载板模块包括铰链组件、计数器触点、定位销、上围框组件、海绵垫、铜箔、插销组件、载板、拉手。

( 4) 盖板模块
盖板模块包括盖板、计数器触点碰触销、螺钉、
气缸、安装板、压棒、导柱、垫板、安装板。

测试治具的工作过程如下: 将待测 PCB 放入载板模块中的载板上,通过定位销将待测 PCB 定位在正确位置; 按动电源启动按钮,测试台中的真空吸气组件通过针板模块中底座上的抽气孔将载板模块向下吸附固定,在载板上设置有可以穿过探针的探针孔,针板上的探针伸出载板; 按动气缸下降按钮,气缸驱动盖板模块下降,利用安装在盖板上的压棒将 PCB 压紧固定,使得 PCB 上的待测焊点与探针接触,PCB 各部分电路与针板上各个探针导通,探针通过电缆和与测试模块中的测试仪连接,将电信号传到测试仪进行检测。当计数器触点碰触销触碰计数器触点时,计数器计一次测试次数。

测试完成后,按动气缸上升按钮,盖板模块在气缸的驱动下上升; 按动电源关闭按钮,真空吸气组件释放载板模块,载板模块上升,取出测试好的 PCB,放入下一个待测 PCB 进行检测。如果 PCB 测试通过,则 PASS 灯亮; 如果测试不通过,即 PCB 检测出故障,则 FAIL 灯亮。

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